密封件的摩擦,尤其是密封件引起的遲滯爬行現象可通過(guò)改變材料的化學(xué)成分有目的的施加影響。在改變密封件材料的過(guò)程中,設計人員必須牢牢把握密封件磨損和擠壓性能的變化。
幾乎所有由彈性體材料和熱塑性材料制造的密封件在靜止后都會(huì )出現較大的靜摩擦。引起靜摩擦的原因有很多種,而主要原因還是在于材料本身。另外,密封件密封唇的幾何形狀對運動(dòng)方向變化時(shí)的反應以及潤滑材料和滑動(dòng)表面的情況也對靜摩擦的大小有著(zhù)較大的影響。
密封件按不同的用途,密封件大致分類(lèi):
1、按作用分類(lèi):分為軸用密封件、孔用密封件、防塵密封件、導向環(huán)、固定密封件、回轉密封件;
2、按材料分類(lèi):分為橡膠密封件、聚氨酯密封件、工程塑料密封件等。
密封件的貯存
1.密封件的存放室溫在30攝氏度以下,避免密封件產(chǎn)生高溫老化;
2.密封件必須存放在密封包裝內,避免密封件和空氣中的水份或塵埃接觸;
3.密封件必須避開(kāi)強光照射,避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化;
液壓機械的閥門(mén)
液壓機械的板式閥、疊加閥等接合面也是漏油較容易出現的部位,這些部位出現漏油的原因很多,主要包括與O形圈安裝面磕碰、劃傷、螺釘長(cháng)度不足、強度較低等,漏油的治理可以通過(guò)對以上問(wèn)題進(jìn)行分別處理。
液壓機械的液壓缸漏油可能是因為偏載、鹽霧、表面損傷、活塞桿表面落有粉塵泥水等,這些情況都會(huì )導致液壓缸的密封損傷或失效,進(jìn)而引起漏油。液壓缸漏油的解決方法是根據以上原因,避免液壓缸的偏載、清除鹽霧和粉塵、避免磕碰或劃傷。
液壓機械避免泄漏的方法是定期檢查、維護和保養,一旦出現泄漏則處理的越及時(shí)就越有效果,也更不容易引起事故。
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